艺术品保险供需格局迎变局，如何对需求扩大的领域增加市场十分重要！
艺术品保险是在传统的财产保险和货运保险的基础上演变和发展而来的，主要承保火灾以及其他自然灾害和意外事故造成的艺术品直接损失。保险标的包括投保人所有或代他人保管或其他人共有而由投保人...
据介绍，按目前市场情况测算，每台“华龙一号”机组全寿命期内在国内创造产值将超过2000亿人民币，并提供超过15万个就业岗位。另外，每出口一台“华龙一号”机组，将为我国带动相关机电产品和材料出口近200亿元。
根据中研普华出版的《2021-2026年中国核电用钢行业市场竞争分析及规模预测报告》显示，我国已成为世界上少数拥有比较完整的核工业体系的国家之一，世界范围内在线运行的核电机组装机容量排名前五的国家分别是美国、法国、中国、日本、俄罗斯，我国位居第三位。截至2019年底，中国大陆地区在线运行核电机组47台，大部分集中在华东、华南等沿海地区，装机总容量为48751.16万千瓦，居全球第三位;在建核电机组11台，占世界在建核电装机容量的22.7%，在建核电规模居世界第一位。但中国核电站发电量占国内总发电量的比例不足4%，远低于世界平均11%的水平。与世界平均水平相比，中国核电的发展仍然有巨大的潜力。
“华龙一号”全球首堆中核集团福建福清核电5号机组于1月30日正式投入商业运行，标志着我国在三代核电技术领域跻身世界前列，成为继美国、法国、俄罗斯等国之后真正掌握自主三代核电技术的国家，核电技术水平和综合实力已跻身世界第一方阵。
“华龙一号”采用177组燃料组件堆芯，让单台机组装机容量高达116.1万千瓦。“心肌更发达，功率也更高。”福清核电副总工程师周赛军打比方说，这是“华龙一号”的“独门秘籍”——堆芯数量的增加不但提升了功率，也带来了单个组件负荷的减轻，安全度随之进一步提升。
在近20年的研发工作中，“华龙一号”研发团队共开展了54项科研攻关项目，其自主知识产权覆盖了设计、燃料、设备、建造、运行、维护等领域，在反应堆堆芯设计、能动和非能动安全技术、燃料技术、计算分析软件等方面，真正掌握了核心技术。
技术的自主创新也带动了高端装备制造业升级。“华龙一号”涉及5300多家设备供货厂家，分布全国各地，各项组件共计6万多台套设备，所有核心设备实现国产，设备国产率达到88%以上。一大批核电装备和零部件生产企业伴随“华龙一号”迅速成长，形成了哈尔滨电气、东方电气、上海电气等国企为主导的三代核电装备供应链。
不仅如此，通过“华龙一号”示范性工程的建设，我国核电建造队伍已全面掌握了自主建造三代核电站的核心技术和建设经验，目前已形成每年8至10台套批量化三代核电主设备制造及电站建设能力。
据介绍，按目前市场情况测算，每台“华龙一号”机组全寿命期内在国内创造产值将超过2000亿人民币，并提供超过15万个就业岗位。另外，每出口一台“华龙一号”机组，将为我国带动相关机电产品和材料出口近200亿元。
由中国核电发展中心、国网能源研究院发布的《我国核电发展规划研究》文件中可以看到，推动核电产业发展将是未来重要的能源战略。到2030年、2035年，我国核电发展规模将分别达到1.31亿千瓦、1.69亿千瓦，占总发电量比例将达到10.0%和13.5%。
一般来说核电用钢部位主要有3处:核岛用钢、常规岛用钢、厂房及其他部分用钢。其中，核岛用钢为核心关键部位用钢，也是技术要求最高的部分，按照材质来分，包括碳钢、低合金钢、不锈钢、特殊钢、部分镍基合金、钛合金、锆合金等，其形状有板、管、丝、棒、带、铸件等。核电用钢在核电站中用处较多的设备部件主要有:安全壳、蒸发器部件、稳压器部件、安注箱部件、硼注箱部件、汽水分离器部件、发动机部件、汽轮机、辅机部件、换热器部件、柴油机储油罐、预埋件等。
一般来讲,核电用钢主要有三大特点:一-是供应量大,消耗钢材量巨大;二是品种、规格复杂，所需品种多达二十几种;三是对钢材质量要求极为严格，具体体现在强度、韧性、化学成分和尺寸精度等四个方面。因机组差异，核电站所用钢材的设计规范、品种、规格、数量及采购标准都不尽相同。核电用钢的需求量取决于核电站建设的数量，具体钢材的种类和数量，取决于核电机组种类。具体不同堆型的核电站耗钢数量在核电站中，一台机组用碳钢板量最多的部件就是安全壳，一台100万千瓦的机组约为4000吨，其余用到碳钢板的部件用钢量为300吨-400吨。
一、2019-2020年我国核电行业用钢量
十三五期间我国核电将投产约3000万千瓦、开工3000万千瓦以上，2020年核电装机容量达到5800万千瓦。截至2015年底，我国核电装机容量达2717万千瓦、在建核电装机容量达2672万千瓦，预计2020年我国还将新增装机容量3411万千瓦。基于AP1000的自主化“华龙一号”技术额红沿河5、6号两台百万千瓦核电机组总投资279亿元，计算得到三代核电机组单位投资约为1.4万元/千瓦，2020年我国核电投资将达4775亿元以上。
2020年我国核电用钢市场容量可达2980亿元。关键设备如压力容器用钢市场容量约为417.20亿元，蒸汽发生器用钢约为298.00亿元，主管道用钢约为357.60亿元，堆内构件用钢为119.20亿元。
图表：2018-2020年我国核电行业用钢量(万吨)
数据来源：中研普华产业研究院整理
二、我国核电设备行业细分用钢量
核电发展对钢铁的需求，是第十一届核电前沿高峰论坛的重要议题。据与会专家介绍，核电常用的关键材料大体可分为碳钢、不锈钢和特殊合金，若进一步细分，则有碳(锰)钢、低合金钢、不锈钢、锆合金、钛铝合金和镍基合金等，按品种则有铸锻件、板、管、圆钢、焊材等。
图表：核电设备行业细分用钢量占比情况
数据来源：中研普华产业研究院整理
根据世界钢铁协会发布的最新数据显示，2020年，全球粗钢产量为18.64亿吨，同比下降0.9%。其中，中国的粗钢产量达到10.53亿吨，同比提高5.2%。中国粗钢产量占全球粗钢产量的份额，由2019年53.3%上升到2020年的56.5%。
从效益来看，2020年，中国钢铁企业表现也比较亮眼。根据国家发改委公布的数据，2020年1-12月，中国钢铁工业协会重点统计钢铁企业实现销售收入4.7万亿元，同比增长10.9%;实现利润2074亿元，同比增长6.6%。在全球钢铁行业需求萎缩的情况下，中国钢铁企业效益依然实现明显增长。
在遭遇疫情严重冲击下，我国钢铁市场仍然保持了明显增长态势。据国家统计局数据，2020年1-12月全国生铁、粗钢产量分别为88752万吨和105300万吨，同比分别增长4.3%和5.2%。而且，受钢材需求增长拉动，国内钢材进口大幅增长。据海关总署数据，2020年1-12月，全国累计出口钢材5367.1万吨，同比下降16.5%;但1-12月累计进口钢材2023.3万吨，同比增长64.4%。
2020年，我国粗钢表观消费量同比增长9%，钢材实际消费同比增长7%左右，其中建筑业增长10%、制造业增长4%。由此可见，基建、房地产和制造业对钢材需求拉动作用明显。
国家统计局最新数据显示，2020年我国钢筋产量26639.1万吨，同比增长5.1%;中厚宽钢带产量17046.1万吨，同比增长12.2%;线材(盘条)产量16655.6吨，同比增长6.4%;焊接钢管产量6166.6万吨，同比增长5.6%;冷轧薄板产量3912.3万吨，同比增长3.9%。欲了解更详实的核电用钢行业发展前景分析请点击中研普华报告《2021-2026年中国核电用钢行业市场竞争分析及规模预测报告》
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